随着 P L C 的推广普及，P L C 产品的种类和数量越来越多，而且功能也日趋完善。在泵站中应用越来越广泛，不但能够提高泵站自动化水平，加快生产速度，降低生产成本，而且还可以提高供水质量。

　　但是，P L C的品种繁多，其结构型式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各不相同，适用场合也各有侧重，对其技术性能、使用环境条件了解不清，或对 P L C 系统的要求掌握不够，就会大材小用，造成不必要的浪费或事故频发，影响生产。

   1.统一选择机型

  在选择 P L C 时，要注意售后服务是否有保障，同时兼顾泵站日后维修上的便利、备用件的库存和软件编程方面。而常见的泵站的步骤主要分为：过滤、加压提升。在功能满足要求的前提下，选择的机型都选择同一间公司的产品。目前，我国市场上流行的有如下几家 P L C 产品：

  施耐德公司，包括早期天津仪表厂引进莫迪康公司的产品，目前有M icro、Q uantum 、P rem ium 、M omentum 等产品；罗克韦尔公司（包括 AB 公司）P L C 产品，目前有 S L C、M icro L og ix、Con-trol L og ix 等产品；西门子公司的产品，目前有 S IM AT ICS 7-400/300/200系列产品；G E公司的产品；日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品。

   2.根据输入和输出选择

   泵站中的主要设备有：进水池、过滤设备、水位计、电动蝶阀、液控阀、泵、超声波流量计、电磁流量计、混合设备。根据控制系统的要求和采用的控制方法，对于每一个被控对象，所用的 I/O 点数不会轻易发生变化，根据需要的 I/O 点数选用 I/O 模块可与主机灵活地组合使用，但是考虑到以后工艺和设备的改动，或 I/O 点的损坏、故障等，一般应保留 1/8的裕量。除了 I/O 点的数量，还要注意输入和输出信号的性质、参数和特性要求等。如泵站中阀门是模拟量还是开关量控制；流量计、水位计等监控仪表信号源是电压输出型还是电流输出型，是有源输出还是无源输出，及其继电器输出是 N P N 输出型还是 P N P 输出型。另外，还要注意输出端点的负载特点（负载电压、电流的类型），数量等级以及对响应速度的要求等。据此，来选择和配置适合输入输出信号特点和要求的 I/O 模块。

  3.根据存储器容量选择

  通常，P L C 的存储器容量以字为单位，如 64K 字等，应用程序所需存储器容量可以预先进行估算。选择和计算的第一种方法是：根据编程使用的节点数精确计算存储器的实际使用容量。第二种为估算法，用户可根据控制规模和应用目的，按照表 1的公式来估算。使用时可以根据程序及数据的存储需要来选用合适的机型，必要时也可专门进行存储器的扩充设计。为了使用方便同时考虑到泵站工艺、设备的改动和编程时的需要，一般应该留有２５％～３０％的裕量。

   4.根据通信要求选择

   而当前泵站自动化应用的最多的是工业电脑和 P L C 组成控制系统，系统中一般 PL C分为设备单元监控层、泵站监控层、调度中心监控层，层与层之间要传递监控的参数，如电流、电压、功率、频率、功率因数、压力、液位、流量、温度等，并且由中控室的电脑集中控制，通讯的基本要求是实时、稳定可靠、经济。泵站要根据自身的设备、投入的资金、响应速度、以后的发展，选择易于扩展、连接、发展成熟的现场总线、网络，如以太网、P rofibus、M odbus等，从而有侧重地选定P L C 通讯模块。

  如需了解更多关于山西PLC的信息，请联系森尚电器，欢迎来显咨询。