铜排在配电柜的设计组装中广泛作为母线采用，市场上主要有裸铜连接，镀锡连接，而镀银连接由于价格较高，采用较少。采用何种连接，并非只是成本问题，而是这3中连接方式各有优劣。

1）铜排会生锈，表面会变黑，但不会影响到主母线的导电能力。几乎在开关柜的整个寿命期内（20年）都不必考虑主母线氧化带来的问题。 

2）铜排镀锡以后，如果铜排表面没有破口则没有任何问题，铜排能得到很好的保护；但是一旦有破口，此时将起到加速腐蚀的作用。 

我们知道，如果两种不同的金属放在一起且当水汽沾染后，其接触面会产生电极电位。如果外加的电压大于此电极电位，则金属就不会发生腐蚀，这就是船舶抗腐蚀的原理；但自然放置的金属件不会外加电压，于是就一定会出现腐蚀。这种腐蚀被称为原电池腐蚀效应。有关内容可参阅电化学——金属腐蚀的内容。 镀锡比裸铜有两个好处：1、温升极限提高了；2、耐蚀度提高了。

3）镀银主要是提高材料的表面导电率，一般用于可能出现频繁接插的地方。如果主母线采用镀银，那么与其相连的分支母线也必须镀银；若主母线镀锡，同样与其相连接的所有母线都必须镀锡。这样做的目的是为了减少腐蚀，提高主母线的使用寿命。镀银能大幅度地提高母线温升，这是它的最大好处，此好处的来源就是较高的导电率。母线镀锡占整个开关柜制造成本并不高，而镀银则不同，会大幅提高开关柜的制造成本。镀银有一个好处：温升极限提高了；有一个坏处：耐蚀度下降了。

4）ABB低压成套开关设备中的标准做法如下： 
使用裸铜主母线 
用铜柱作为分支母线的搭接材料。 
主母线搭接面必须保证搭接压力，以确保搭接面严密程度。这一点可从设备维护后的状况来证实：在设备维护时，尽管主母线的表面已经发黑，但搭接面仍然保持光亮，特别是铜柱的搭接面，没有一点锈迹。 
5）ABB的德国拉登堡有一项测试，就是铜排搭接面的长期带电测试，测试时间是半年，按不同的搭接力矩配套若干样品，测试的目的是选择最佳的主母线搭接力矩。最后的测试结果给出了一些参数。由于此处涉及到公司的保密协议，我只能给大家提供信息而不能给出数据，先向大家致歉。 
6）分支母线与主母线的处理方式类似，但原则是：若主母线为裸铜，则分支母线必须采用裸铜；如果主母线采用电镀处理，那么分支母线也必须采用完全相同的电镀处理。 
7）所有的抽屉回路或固定安装回路其输出一次接线端子都必须镀锡，因为此处的铜材尺寸小，但发热严重，因此必须镀锡，甚至镀银。 
8）在ABB的开关柜内严禁使用铜铝接头，因为此接头一定会存在腐蚀问题，不管采取何种处理措施，哪怕用油漆包裹，时间长了一定会出事。所以在ABB的MNS设计手册中铜铝接头属于严禁使用之列，不管以任何理由也不准使用。 
9）为了确保开关柜安装后搭接面能够保持紧密接触，对开关柜所承受的振动有要求；此外，温度变化、湿度变化都会影响到各类搭接面的问题，因此在开关柜的安装和使用条件中明确指出了具体的参数。 
对于水汽，ABB在开关柜内安放了电热装置，使得开关柜在停用期间能确保柜内的水汽含量和柜内温度。至于开关柜的运输和存储期间，ABB都用非常严密的包装箱封固，以避免出现水汽侵入。 
10）对于主母线，ABB一般在制造时就封上了热缩套管。此套管除了能散热外，还能隔绝空气和湿气，避免主母线腐蚀。对于PE排和N排，由于无法进行热缩套管封装，一般需要采用镀锡处理。 
11）ABB对客户的建议是：主母线尽量采用裸铜，不建议采用镀锡处理。但对镀银则没有要求，由用户自行决定，因其造价高，用户需要付出更多的采购费用。 
镀锡与裸铜在价格上几乎相等，不会对用户产生费用问题。 
12）关于标准问题 
在GB7251.1的早期版本中，对电缆线和铜排的搭接面提出了搪锡要求。由于搪锡后的电缆接头其塑料包皮往往会出现绝缘破坏等故障，此法在IEC标准中早就被废止了。从GB7251.1.1997版开始，由于此标准与IEC60439.1是等同使用的，所以对搪锡工艺也予以废止，从标准中再也看不见搪锡的要求了。 
搪锡其实是最坏的一种处理方法，一方面它破坏了塑料包层，另一方面在锡铜界面上会出现严重腐蚀。 
对于主母线，由于铜排没有塑料包层，所以搭接面可以镀锡。但问题出现在锡铜界面上，所以ABB采取的措施是：要么整根铜排镀锡，要么就采用裸铜，绝不允许仅仅在搭接面上镀锡；同时对镀锡后的主母线必须小心运输和仔细检查，若发现破口则必须采取相应的措施；对镀锡层的厚度也有要求。 
总之，本问题看起来是材料处理的问题，但其本质是开关柜的制造工艺问题，反映了开关柜的制造技术和安装技术，是一个系统工程。

森尚官方网站：http://www.sskjcn.com，提供各类成套电气产品信息，各类电气相关资讯与知识；

森尚业务范围：成套电气、配电柜、配电箱、开关柜、软启动、变频器，墙壁开关等电气相关产品与服务；

全国服务热线：4006-351-577